beheerder
Methode voor de productie van broodsoorten van banketbakkersroom (RF-octrooi nr. 2257086)

De uitvinding heeft betrekking op de voedingsindustrie, in het bijzonder op de bakkerij-industrie, en kan worden gebruikt voor de productie van vla-soorten brood. De methode omvat het bereiden van deeg van een voorgeschreven hoeveelheid roggebakmeel met baktarwemeel van de eerste of tweede graad, geperste bakkersgist, gefermenteerde roggemout, kristalsuiker, koriander- of karwijzaad, keukenzout, drinkwater en vloeibaar zuurdesem met een vochtgehalte van 81, 0 tot 83,0%, zuurgraad 10,0 ÷ 11,0 graden en hefkracht 25 ÷ 30 min. De startercultuur wordt verkregen met behulp van droge lactobacterine in combinatie met een zuivere gistcultuur, evenals met behulp van een voedingsmengsel met versuikerd roggebrouwsel om de startercultuur op te frissen in elke selectiecyclus van een vloeibare rijpe startercultuur voor het kneden van het deeg en de daaropvolgende reproductie van de startercultuur. De infusie wordt verkregen uit roggebakmeel en vloeistof voor versuikering in de vorm van drinkwater en watercondensaat verkregen uit drinkwater of chemisch gezuiverd water, stoom, die wordt gebruikt voor het stomen van het meel om versuikerde infusie te verkrijgen. Het voedingsmengsel wordt bereid uit versuikerde theebladeren, roggemeel van bakkerijproducten en drinkwater. Gefermenteerde, versuikerde roggemout wordt bereid door mout te mengen met roggebakmeel, gevolgd door het brouwen van het mengsel met drinkwater bij een temperatuur van 90 ÷ 100 ° C en het op deze temperatuur te houden. De verhouding van hydromodules - de verhouding van de meelmassa tot de vloeistofmassa - in de infusie en in het voedingsmengsel met infusie wordt geleverd op 1,51 ÷ 1,89, rekening houdend met het meelvocht. De verhouding van het gehalte aan meelroggebakken in het zuurdeeg, versuikerde roggemout gefermenteerd en in het deeg is respectievelijk (0,13 ÷ 0,34): (0,06 ÷ 0,32): 1. Na het bereiden van het deeg worden fermentatie, snijden, rijzen, bakken en uitladen van het afgewerkte brood uitgevoerd. De methode maakt het mogelijk om brood van hoge kwaliteit te verkrijgen door de verhouding van bloem en vloeistof tijdens de bereiding van het brouwsel en het voedingsmengsel dat wordt gebruikt bij de bereiding van de vloeibaar gezuurde startercultuur te optimaliseren. 17 uur n. f-ly.

BESCHRIJVING VAN DE UITVINDING VAN HET OCTROOI
De uitvinding heeft betrekking op de voedingsindustrie, in het bijzonder op de bakkerij-industrie, en kan worden gebruikt bij de productie van broodsoorten van banketbakkersroom.
Er is een methode voor de productie van brood "Borodinsky New", die voorziet in de bereiding van brouwen, zuurdesem, deeg, het deeg in deegstukken met een gewicht van 0,830 ÷ 0,840 kg snijden, in vormen leggen, het deeg 60 ÷ 65 minuten laten rijzen, water sproeien op deegstukken in vormen, deegstukken besprenkelen met koriander en brood bakken gedurende 60 ÷ 65 minuten bij een temperatuur van 200 ÷ 220 ° C.
Het brouwsel wordt bereid uit een mengsel van bloem, koriander en mout door te brouwen met water bij een temperatuur van 95 ÷ 97 ° C, gevolgd door het mengsel 1,5 ÷ 2,0 uur te bewaren voor versuikering. Het afgewerkte brouwsel wordt afgekoeld tot 32 ° C en geconsumeerd voor het kneden van het deeg. Het brouwsel heeft een luchtvochtigheid van 67,0%, een temperatuur van 32 ÷ 34 ° C.
Het deeg wordt zonder koken in vloeibare zuurdesem bereid. Om een ​​vloeibare startercultuur te bereiden, wordt 18,0 kg gepeld roggemeel gemengd met 42 liter water en toegevoegd aan een bak met rijpe startercultuur in een verhouding van 1: 1. De startercultuur wordt 3,5 uur gefermenteerd tot de zuurgraad 8,0 ÷ 12,0 graden is.

De volgende componenten worden gebruikt om het deeg te bereiden, kg:
gepeld roggemeel 52.0
tarwebloem bakken van de eerste graad 15.0
lassen 40.2
bakkersgist geperst 0,7
kristalsuiker 6.0
zoutoplossing, l 3.2
De bovenstaande componenten zijn gemengd en gefermenteerd deeg gedurende 80 ÷ 90 minuten.
Het gefermenteerde deeg wordt in deegstukken gesneden en vervolgens wordt het proces uitgevoerd zoals hierboven beschreven (RU 2123787, 12.27.1998).

Het nadeel van deze methode is de duur van het brouwbereidingsproces - het proces van versuikering van meel duurt 1,5 ÷ 2,0 uur, evenals de mogelijkheid dat brood in vormen blijft kleven en als gevolg daarvan barsten, ongelijke porositeit is mogelijk, wat leidt tot een toename van het percentage afgekeurde producten en vermindert de vraag van de consument.
Een bekende methode voor het produceren van banketbakkersbrood uit een mengsel van gepeld roggemeel en tarwemeel van de eerste kwaliteit en roggemout. Het deeg wordt bereid in drie fasen: brouwen, rijzen, deeg.

De theebladeren worden als volgt bereid.
Karwijzaad, eerder gemalen totdat de schelpen zijn vernietigd, wordt gemengd met 10 kg mout en 28 liter water wordt gegoten bij een temperatuur van 45 ÷ 50 ° C. Na 30 ÷ 40 minuten infusie wordt 12 kg bloem, bedoeld om te brouwen, gegoten en onder voortdurend roeren wordt het gebrouwen met water verwarmd tot 95 ÷ 97 ° C. De bereide theebladeren worden 1,5 tot 2,0 uur versuikerd. De versuikerde theebladeren worden gekoeld tot 38 ÷ 34 ° C en geconsumeerd voor het kneden van het deeg.

Het deeg wordt bereid in vloeibare zuurdesem met lactobacterine.

Om de startercultuur voor te bereiden, wordt 18 kg gepeld roggemeel gemengd met 42 liter water en gefermenteerd tot een uiteindelijke zuurgraad van 7 ÷ 8 graden. De resulterende "chatterbox" wordt toegevoegd aan een gelijkwaardige hoeveelheid rijp zuurdesem. De fermentatieduur van de startercultuur is 3,5 uur.
Om het deeg te bereiden, wordt 60 kg afgewerkte zuurdesem gemengd met 60 kg eersteklas tarwebloem, 4 liter zoutoplossing en 45 kg theebladeren. Gecomprimeerde gist wordt gebruikt als bakpoeder in een hoeveelheid van 0,3 gew.% Bloem. Het deeg wordt 60 ÷ 90 minuten gefermenteerd tot de zuurgraad 9 ÷ 13 graden is. Het gefermenteerde deeg wordt op verdeelmachines of handmatig in deegstukken gesneden en in met plantaardige olie gesmeerde vormen geplaatst en naar het rijsproces gestuurd, met een duur van 60 ÷ 65 minuten bij een temperatuur van 190 ÷ 200 ° C (RU 2101958, 01.20. 1998, A 21 D 8/02).

Het nadeel van deze methode is het lange proces van het maken van theebladeren, aangezien de versuikering van het meel in de theebladeren gedurende 90 ÷ 120 minuten wordt uitgevoerd om een ​​zuurdeeg te verkrijgen met een zuurgraad van 12-16 graden en een luchtvochtigheid van 48 graden. ÷ 50%.

Het doel van de voorgestelde methode is om de kooktijd voor het brouwen te verkorten, de kwaliteit van het brood te verbeteren door de bereidingswijzen van de zuurdesem te optimaliseren en de optimale verhouding van de massa van bloem en vloeistof te kiezen tijdens het bereiden van de zuurdesem, versuikerde rogge gefermenteerde mout en deeg.

Het probleem is opgelost door het feit dat een methode voor de productie van broodsoorten van vla, volgens de uitvinding, voorziet in de bereiding van een deeg van een voorgeschreven hoeveelheid roggebakmeel en tarwebloem van de eerste graad of tweede graad , bakkersgist, gefermenteerde roggemout, kristalsuiker, koriander of karwijzaad, keukenzout, drinkwater en vloeibare startercultuur met een vochtigheid van 81,0 tot 83,0%, zuurgraad 10,0 ÷ 11,0 graden en hefkracht 25 ÷ 30 min, verkregen met droge lactobacterine in combinatie met pure gistcultuur, evenals het gebruik van een voedingsmengsel met versuikerd roggebrouwsel om het zuurdesem op te frissen in elke selectiecyclus van het vloeibare rijpe zuurdesem voor het kneden van het deeg en de daaropvolgende reproductie van het zuurdesem, en het brouwsel wordt verkregen uit roggebakmeel en vloeistof voor versuikering in de vorm van drinkwater en watercondensaat verkregen uit drinkwater of chemisch gezuiverd water, stoom, die het meel wordt gestoomd om versuikerde theebladeren te verkrijgen, en het voedzame mengsel is gemaakt van versuikerde theebladeren, bakroggemeel en drinkwater, en bakroggemeel wordt toegevoegd aan gefermenteerde roggemout, het mengsel wordt gebrouwen met drinkwater bij een temperatuur van 90 ÷ 100 ° C en bewaard om versuikerde mout gefermenteerde rogge te verkrijgen,tegelijkertijd wordt de verhouding van hydromodules - de verhouding van de meelmassa tot de vloeistofmassa - in de infusie en in het voedingsmengsel met infusie geleverd op 1,51 ÷ 1,89, rekening houdend met het vochtgehalte van de bloem, en de verhouding van het gehalte aan roggebakmeel in het zuurdeeg, versuikerde roggemout gefermenteerd en in het deeg - componenten, respectievelijk (0,13 ÷ 0,34) :( 0,06 ÷ 0,32): 1, en na bereiding van het deeg wordt het gefermenteerd , snijden, rijzen, bakken en uitladen van afgewerkt brood.

Het wordt aanbevolen om de componenten bij de productie van brood te gebruiken in de volgende verhouding, gew.%:
roggebakmeel 44,6 ÷ 50,4
bakken tarwemeel van de eerste klas of
tweede leerjaar 94 ÷ 12.9
gefermenteerde roggemout 3,1 ÷ 6,5
geperste bakgist 0,05 ÷ 0,2
keukenzout 0,55 ÷ 0,65
kristalsuiker 3,7 ÷ 4,5
koriander of komijn 0,3 ÷ 0,5
vloeibare rust
U kunt bovendien melasse gebruiken in een hoeveelheid van 2,5 ÷ 2,6 gew.%, Die moet worden geïntroduceerd bij het bereiden van het deeg.

Het is mogelijk om geschild roggebakmeel, of bakkerijroggebehangmeel, of een mengsel van gepeld roggebakmeel en roggebakbehangmeel te gebruiken in een verhouding van (0,8 ÷ 0,9) :( 0,2 ÷ 0, 1), bij voorkeur 0,85: 0,15 bij gebruik van roggebakmeel in het brouwsel voor de zuurdesembereiding, terwijl meel met een vochtgehalte van 12,0 ÷ 15,0%, bij voorkeur 14,5%, gebruikt moet worden.

Het is raadzaam om een ​​vloeibaar zuurdeeg te verkrijgen bij het brouwen in de productiecyclus door een brouwsel te bereiden, evenals een voedzaam mengsel bij het brouwen, door een voedzaam mengsel bij het brouwen toe te voegen aan een deel van de fermentatie van de vorige productiecyclus, terwijl het brouwen zou moeten zijn verkregen in een brouwmachine met een koelmantel en een mengwerklichaam door het versuikeren van meelrogge gebakken geschild, wat kan worden uitgevoerd door in roggemeel bakvloeistof in de vorm van drinkwater met een temperatuur van 90 ÷ 100 ° C en water te brengen damp met een temperatuur van 102 ÷ 105 ° C en een druk van 10,1 ÷ 30,4 kPa, bij voorkeur 20,3 kPa, en stoom moet worden gebruikt in een hoeveelheid die niet groter is dan 12% van de massa van de vloeistof die wordt gebruikt om het brouwsel te bereiden, bloem stomen met stoomborrelen en mechanische verwerking gedurende 15-20 minuten, en om een ​​voedzaam mengsel te verkrijgen, moet meel worden toegevoegd aan de versuikerde, gebrouwen gepelde roggebakkerij en drinkwater met een temperatuur van 15 ÷ 20 ° С met continue roeren en extra koelen door koud water toe te voeren aan de koelmantel van de brouwmachine om een ​​voedingsmengsel met infusie te verkrijgen bij een temperatuur van 28 ÷ 32 ° C, terwijl het na toevoeging aan het deel van de fermentatie van de vorige cyclus, bij voorkeur 50 % van het totale gewicht van de voltooide fermentatie van de vorige productiecyclus, kan de startercultuur met een voedingsmengsel met infusie binnen 3 ÷ 5 uur worden gefermenteerd voor reproductie totdat de zuurgraad 10,0 ÷ 11,0 graden bereikt en de hefkracht 20 ÷ 30 minuten bij een vochtigheid van 81,0 - 83,0%, bij voorkeur 82, 0 - 83,0%.

Het wordt aanbevolen om gefermenteerde roggemout te bereiden door 10,0 kg mout en 5,0 kg meelrogge te brouwen, gepeld drinkwater te bakken per 100 kg bloem in een deeg in een hoeveelheid van 7,0 ÷ 10,0 kg met een temperatuur van 90 ° С ÷ 100 ° С, gevolgd door 3 tot 6 uur bewaren en versuikerde mout met een vochtgehalte van 44,0% verkrijgen.

Je kunt koriander in een geplette vorm aan het deeg toevoegen, bovendien kan koriander in een hoeveelheid van 20,0 ÷ 22,0% van de totale hoeveelheid, in niet-geplette vorm, worden gebruikt voor het besprenkelen van deegstukken nadat ze van bovenaf zijn bevochtigd.

Het is raadzaam om het deeg te bereiden door achtereenvolgens vloeibare gezuurde startercultuur, gehakte koriander of karwijzaad, geperste bakkersgist in de vorm van een suspensie, gefermenteerde versuikerde roggemout, geschild bakkersroggemeel, eersteklas tarwebloem, in de kom te brengen. eetbare zoutoplossingkristalsuiker en een voorgeschreven hoeveelheid drinkwater, gevolgd door mengen en verkrijgen van een deeg met een begintemperatuur van 27 ÷ 28 ° C en daaropvolgende fermentatie gedurende 90,0 ÷ 120 min, waardoor de zuurgraad van het deeg aan het einde van het proces 8,0 ÷ 12,0 graden, vochtigheid deeg 46,0% ÷ 47,0%, voer het deeg dan in de stapelaar-verdeler en snijd het deeg in stukken deeg en doe ze in vormen om het vervolgens te laten rijzen.

Bij het bereiden van het deeg is het mogelijk om een ​​suspensie van geperste bakkersgist te bereiden, die moet worden gebruikt in een hoeveelheid van 0,05% ÷ 0,2% van de bloemmassa, door ze te mengen met drinkwater in een verhouding van 1: 3, en maak ook een zoutoplossing met een dichtheid van (1, 10 ÷ 1,19) g / l, voeg de voorgeschreven hoeveelheid gepeld roggemeel en tarwebloem toe, vloeibaar gerijpte zuurdesem met infusie, gefermenteerde roggemout met gebrouwen koriander, suspensie van geperste bakkersgist zoutoplossing, suikerzand en drinkwater en kneed het deeg gedurende 3 ÷ 5 minuten, gevolgd door de fermentatie in een schacht, voornamelijk met twee single-pass messen, eendelige, trogvormige fermentor met roeren en voortbewegen van het deeg het binnenoppervlak van de trog, hellend naar de horizon in een hoek van 2, 8 ÷ 3,0 ° met de mogelijkheid om de bewegingssnelheid van het deeg te regelen door de rotatiesnelheid van de messen te veranderen het moet ten minste de temperatuur en vochtigheid van het deeg aan de inlaat en de zuurgraad aan de uitlaat van het apparaat worden gemeten voor controle en vervolgens, indien nodig, de hoeveelheid receptcomponenten aanpassen die worden gebruikt om het deeg te bereiden, en het fermentatieproces moet worden uitgevoerd gedurende 75,0 uur 85,0 min en zorg ervoor dat de zuurgraad van het deeg aan het einde van het proces 8,0 ÷ 12,0 graden is, het vochtgehalte van het deeg 46,0 ÷ 47,0%, verplaats het deeg vervolgens in de stapelaar-verdeler en snijd het deeg in deegstukken en doe ze in vormen voor verdere rijzen bij de productie van panbrood, of in cassettes bij de productie van haardbrood.

Het is raadzaam om de deegstukken in de rijskast van de rijsoven-eenheid 50,0 ÷ 60,0 minuten te laten rijzen bij een temperatuur van 35 ° C ÷ 45 ° C en een relatieve vochtigheid van niet meer dan 75%, die door het toevoeren van stoom met een temperatuur 102 ° C ÷ 105 ° C onder een druk van 10,1 kPa ÷ 30,4 kPa, bij voorkeur 20,3 kPa, bij voorkeur door geperforeerde buizen met een gatdiameter van 2 ÷ 3 mm.

Het wordt aanbevolen om bij het rijzen van deegstukken en het bakken in de vorm van de wiegjes van de rijsoven, de gelijktijdige aanwezigheid van de wiegjes op de rijskast, op de gebakken goederen en in de sectie te verzekeren, van het uitladen van het afgewerkte brood tot het plaatsen. de deegstukken in de vormen in de hoeveelheid van hun totale aantal op de transportband, dat is (31, 0 ÷ 37,0)%, (39,0 ÷ 47,0)% en (21,0 ÷ 25,0)%, bij voorkeur 34%, 43% en 23 %.

Het is raadzaam om bij gebruik van een rijs- en ovenunit met een oven van het merk HPF-36 op een gewone eindloze transportband tegelijkertijd 69 cradles in de rijskast, 87 cradles in de oven en 45 cradles in de ruimte voor het uitladen van klaar brood voor het plaatsen van deegstukken in de vorm van deegstukken. er zijn 16 vormen op de wieg en de afstand tussen de bevestigingsassen van aangrenzende wiegjes is 280 mm.

Bij het bakken van vla-vormig brood met een afgekoeld eindproduct van 0,5 ÷ 1,0 kg, kunnen deegstukken 50 ÷ 65 minuten worden gebakken in een oven met vier temperatuurzones, waarvan de temperatuur van de wiegingang naar de oven tot de uitgang van de oven. oven is 230 °, respectievelijk C ± 5 ° C, 210 ° C ± 5 ° C, 190 ° C ± 5 ° C en 150 ° C ± 5 ° C.

Het wordt aanbevolen om bij de productie van soezendeegbrood de deegstukken in cassettes te plaatsen die bedekt zijn met stof en op de transportbanden van de rijskast worden geïnstalleerd, en ze gedurende 45 ÷ 55 minuten te laten rijzen bij een temperatuur van 35 ÷ 45 ° C, en na het rijzen de deegstukken uit de cassettes onder de tunnel opnieuw laden. ovens met vier temperatuurzones, in de eerste bij een temperatuur van 260 ± 5,0 ° C en bevochtigen met stoom of besproeien met water, bijvoorbeeld door de laat de laatste, hydrothermische behandeling van de deegstukken uitvoeren en in de daaropvolgende zones met een temperatuur van 240 ± 5 ° C, 180 ± 5 ° С en 150 ± 5 ° С deegstukken bakken.

Het wordt aanbevolen om haardbrood te produceren met een kant-en-klaar gewicht van één product gelijk aan 0,75 kg met een minimale broodopbrengst met een meelvochtgehalte van 14,5%, dat is 145,5%.

Voordat het uit de oven wordt gehaald, kan het brood worden besproeid met drinkwater dat onder druk wordt aangevoerd via de gaten in de buisvormige opvangbak of door mistige suspensies te creëren.

Bij de productie van banketbakkersroom moeten de Borodino-componenten in de volgende verhouding, gew.%, Worden gebruikt:
Bakkerij Roggemeel 50.4
inclusief:
in zuurdesem 9.45
in versuikerde gefermenteerde mout 9.45
in test 31.5
tarwebloem van het tweede gehalte bakken 9.45
gefermenteerde roggemout 3.15
bakkersgist geperst 0,13
keukenzout 0,63
kristalsuiker 3.78
melasse 2.52
koriander 0.32
inclusief voor beregening 0,13
vloeibare rust

Bij de productie van "Borodinsky New" -custardbrood, moeten de componenten in de volgende verhouding, gew.%, Worden gebruikt:
gepeld roggebakmeel 44,6 ÷ 50,0
inclusief:
in zuurdesem 9,55 ÷ 9,64
gebrouwen met gefermenteerde roggemout 6,3 ÷ 6,5
in de test 31,8 ÷ 32,1
tarwebloem bakken van de eerste graad 12,6 ÷ 12,9
gefermenteerde roggemout 3,15 ÷ 3,25
geperste bakkersgist 0,12 ÷ 0,13
keukenzout 0,63 ÷ 0,65
kristalsuiker 4,46 ÷ 4,50
koriander 0,4 ÷ 0,5
inclusief voor beregening 0,09 ÷ 0,11
vloeibare rust

Het technische resultaat van de uitvinding bestaat uit het verbeteren van de kwaliteit, de smaak en het aroma van brood bereid met vloeibare zuurdesem tijdens het brouwen, terwijl een stabiele, vooraf bepaalde opbrengst en een hoge porositeit en elasticiteit van de kruimel wordt gewaarborgd dankzij de vaststelling in de uitvinding van de optimale verhouding van de hoeveelheden bloem en vloeistof - hydromodules bij de bereiding van het brouwsel en een voedingsmengsel bij het brouwen, rekening houdend met de vloeibare fase van stoom die wordt gebruikt bij het versuikeren van het brouwsel, en daardoor de kwaliteit van het zuurdesem dat wordt gebruikt bij de productie van brood te verbeteren met het gespecificeerde optimale zuurdesemvochtgehalte van 81,0% tot 83,0%, de optimale zuurgraad van 10 ÷ 11 graden en het verkrijgen van starterculturen met een optimale verhouding in de startercultuur van melkzuur en azijnzuur bij gebruik van bloem met een specifiek vochtgehalte.

Wanneer de verhouding van de hydromodules van het brouwsel en het voedingsmengsel met het brouwsel minder is dan 1,51, is de zuurdesem 'zwakker' qua consistentie, wordt de snelheid van de totale zuurophoping aanzienlijk verminderd en wordt het aandeel azijnzuur in de totale zuurgraad van het zuurdeeg neemt af, wat de smaak van het brood negatief beïnvloedt.

Wanneer de verhouding van de hydromodules van het brouwsel en het voedingsmengsel met het brouwsel groter is dan 1,89, blijkt de zuurdesem "sterker" qua consistentie te zijn en neemt de snelheid van totale zuurophoping aanzienlijk toe, en het aandeel azijnzuur in de de totale zuurgraad van het zuurdeeg neemt toe, wat ook een negatieve invloed heeft op de smaak van brood, het aroma en de fysische en chemische eigenschappen van broodkruim.

beheerder
De uitvinding wordt geïllustreerd door de volgende voorbeelden, die niet de volledige reikwijdte van de conclusies dekken, en zelfs niet beperken.

Voorbeeld 1.
Ze produceren vlabrood "Borodinsky New".
Voor de productie worden componenten gebruikt in de volgende verhouding, gew.%:
gepeld bakkerijmeel van rogge 48.0
inclusief:
in zuurdesem 9.6
in versuikerde rogge gefermenteerde mout 6.4
in test 32.0
tarwebloem bakken van het eerste leerjaar 12.8
gefermenteerde roggemout 3,2
bakkersgist geperst 0,13
keukenzout 0,64
kristalsuiker 4.48
koriander 0,45
inclusief voor beregening 0.10
vloeibare rust
Meel wordt gebruikt met een vochtgehalte van 14,5%.

Voor de productie van brood wordt een vloeibaar zuurdeeg bereid met een brouwsel met een vochtgehalte van 82,0%, een zuurgraad van 10 graden en een hefkracht van 25 minuten, een versuikerd brouwsel, een voedingsmengsel met infusie, gefermenteerde roggemout, een suspensie van geperste bakkersgist en een zoutoplossing.De infusie wordt verkregen in een brouwmachine met een koelmantel en een mengwerklichaam door versuikering van 40 kg gepeld roggebakmeel, dat wordt uitgevoerd door het inbrengen van gepelde 80 kg vloeistof in de vorm van drinkwater met een temperatuur van 95 ° C en in de vorm van gecondenseerde waterdamp in het roggebakmeel. Stoom wordt geleverd bij een temperatuur van 103 ° C onder een druk van 20,3 kPa gedurende 18 minuten om bloem te stomen in een hoeveelheid van 8,0 kg, dit is 10% van de massa van de vloeistof die wordt gebruikt om de thee te bereiden. Zo wordt een versuikerd brouwsel met een temperatuur van 62 ° C verkregen.

Het geïnfundeerde voedingsmengsel wordt als volgt bereid.
Aan 120 kg van het verkregen versuikerde brouwsel wordt 80 kg gepeld roggemeel en drinkwater met een temperatuur van 18 ° C in een hoeveelheid van 360 kg toegevoegd onder continu roeren en extra koeling door koud water toe te voeren aan de koelmantel van de brouwerij. machine tot een voedingsmengsel met brouwen op een temperatuur van 30 ° wordt verkregen MET.

Hydro-modulus - de verhouding van de meelmassa tot de vloeistofmassa in het brouwsel is 0,5 en wordt verkregen door de meelmassa te delen door de vloeistofmassa (40:80).

Hydro-modulus - de verhouding van de bloemmassa tot de vloeibare massa in het voedingsmengsel is 0,273 en wordt verkregen door de bloemmassa in het voedingsmengsel te delen door de vloeibare massa 120: 440.

De verhouding van de verkregen hydromodules is 1,83 en wordt verkregen door de bovengenoemde hydromodules 0,5: 0,273 te verdelen.

Een vloeibare gezuurde startercultuur wordt bereid in een verkennende cyclus met behulp van droge lactobacterine in combinatie met een zuivere gistcultuur, evenals een voedingsmengsel met versuikerde rogge-gebrouwen cultuur in de productiecyclus om de startercultuur op te frissen in elke selectiecyclus van een vloeistof versuikerde startercultuur voor het kneden van deeg en daaropvolgende reproductie van de startercultuur.

Reproductie van de startercultuur wordt uitgevoerd door een voedingsmengsel met brouwen in een deel van de startercultuur van de vorige cyclus te brengen, die 50,0% van de totale massa van de voltooide startercultuur van de vorige productiecyclus is, en fermentatie voor 4,0 uur tot een zuurgraad van 10 graden en een hefkracht van 25 minuten bij een luchtvochtigheid van 82, 0%.

Gesuikerde roggemout gefermenteerd per 100 kg bloem in het deeg wordt bereid door een mengsel van 10,0 kg gefermenteerde roggemout en 5 kg roggemeel te brouwen met bakwater in een hoeveelheid van 7,5 kg met een temperatuur van 95 ° C, gevolgd door door 4,5 uur te bewaren en versuikerde mout te verkrijgen met een vochtgehalte van 44,0%.

Een deel van de voorgeschreven hoeveelheid koriander wordt geplet en gebruikt in het deegbereidingsproces, 20,0 ÷ 22,0% van de totale voorgeschreven hoeveelheid koriander wordt ongemalen gebruikt voor het besprenkelen van deegstukken nadat ze van bovenaf zijn bevochtigd.

Een oplossing van food grade zout met een dichtheid van 1,10 g / l wordt bereid met 1 kg food grade zout.

Een suspensie van geperste bakkersgist wordt bereid door 0,2 kg gist te mengen met drinkwater in een verhouding van 1: 3.

Vervolgens wordt het deeg bereid.
Om dit te doen, 50 kg gepeld roggemeel, 20 kg bakkerijtarwemeel van de eerste graad, 70 kg vloeibaar gerijpte zuurdesem met brouwen, 22,0 kg versuikerde roggemout gefermenteerd met 0,55 kg gemalen vla koriander, 0,2 kg bakkersgist geperst in de vorm van een suspensie, 1,0 kg keukenzout in de vorm van een oplossing, 7,0 kg kristalsuiker en drinkwater en het deeg wordt 4 minuten gekneed.

Het bereide deeg wordt voor fermentatie naar een bakvormig fermentatieapparaat met één sectie gestuurd, dat een schacht heeft met twee messen met één doorgang. In het apparaat wordt het deeg gemengd en langs het binnenoppervlak van de bak bewogen, onder een hoek van 2,9 ° naar de horizon. De bewegingssnelheid van het deeg kan worden geregeld door de rotatiesnelheid van de as van het apparaat te veranderen. Bij de ingang van het apparaat worden de temperatuur en vochtigheid van het deeg gemeten, en bij het verlaten van het apparaat worden de vochtigheid en de zuurgraad van het deeg gemeten ter controle en vervolgens, indien nodig, de hoeveelheid receptcomponenten aanpassen die worden gebruikt om bereid het deeg voor.

De verhouding van het gehalte aan roggebakmeel in zuurdesem, versuikerde mout en deeg is 15: 5: 50 = 0,3: 0,1: 1.
In het fermentatieapparaat wordt het deegfermentatieproces gedurende 80,0 minuten uitgevoerd, waarbij ervoor wordt gezorgd dat de zuurgraad van het deeg aan het einde van het proces 10 graden is en het vochtgehalte van het deeg 46,6%. Het afgewerkte deeg wordt overgebracht naar een stapelaar-verdeler en het deeg wordt in deegstukken met een gewicht van 0,860 kg gesneden en vervolgens gelegd om vervolgens in mallen te laten rijzen, en vervolgens naar het bakken gestuurd en het afgewerkte brood gelost.
Deegstukjes, in vormen gelegd, bovenop bevochtigen en besprenkelen met koriander.

Het rijzen van deegstukken wordt uitgevoerd in een rijskast van een rijsoven gedurende 55 minuten bij een temperatuur van 37,0 ° C en een relatieve vochtigheid van 70,0%, die wordt gehandhaafd door stoom in de rijskast met een temperatuur van 103 ° C onder een druk van 20,3 kPa door geperforeerde buizen met een gatdiameter van 2,5 mm.

Op de gemeenschappelijke eindloze transportband van de rijs- en oveneenheid worden 69 wiegen tegelijkertijd op de rijskast geplaatst, 87 wiegen in de oven en in de sectie van het uitladen van het afgewerkte brood tot het leggen van deegstukken in mallen - 45 wiegen wanneer 16 vormen zijn geïnstalleerd op de wieg en de afstand tussen de bevestigingsassen van aangrenzende wiegjes bedraagt ​​280 mm.

Bij het rijzen van de deegstukken en het bakken in de vorm van de wiegjes van de rijsovenunit, de gelijktijdige aanwezigheid van de wiegjes op de rijskast, bij het bakken en in de sectie van het uitladen van het afgewerkte brood tot het leggen van de deegstukken in de vormen in het bedrag van hun totale aantal op de transportband is verzekerd, dat is 34,3%, 43,3% en 22,4%.

De deegstukken worden 55 minuten gebakken in een oven met vier temperatuurzones, waarvan de temperatuur van de wiegingang naar de oven tot aan de uitgang uit de oven respectievelijk 230 ° C, 210 ° C, 190 ° C en 150 is. ° C, terwijl in de eerste zone de werkstukken hydrothermisch worden behandeld wanneer ze met stoom zijn bevochtigd.

Na het bakken wordt het brood besproeid met drinkwater dat onder druk door de gaten in het buisvormige verdeelstuk wordt aangevoerd.
Het brood wordt gekoeld en verpakt in warmtekrimpbare, vochtbestendige, hittebestendige polyethyleenfolie met lage dichtheid.

Krijg kant-en-klaar brood "Borodinsky New" gevormd met een gewicht van één product in afgewerkte vorm, gelijk aan 0,79 kg.
De vorm van het brood komt overeen met de broodvorm waarin het gebakken is, zonder zijuitlaten. Het brood heeft een donkerbruine kleur, de smaak komt overeen met de smaak van dit soort product zonder vreemde nasmaak, zoetig, de geur kenmerkend voor de geur van dit soort product, zonder vreemde geur met een licht aroma van koriander, gebakken met een lichte plakkerigheid, elastisch, zonder klonters en sporen van onzuiverheden, met ontwikkelde porositeit zonder holtes, kruimelvochtigheid 47%, kruimelzuurgraad 10,0 graden, kruimelporeusheid 53,0%.
Brood heeft in 100 g: eiwitten - 10,6 g, vetten - 1,3 g, koolhydraten - 1,53 g, water - 10,6 g en energetische waarde 250,0 kcal. De broodopbrengst is 150,0%.

Voorbeeld 2.
Voor de productie van Borodinsky-vlabrood worden componenten gebruikt in de volgende verhouding, gew.%:
Bakkerij Roggemeel 50.4
inclusief:
in zuurdesem 9.45
in versuikerde rogge gefermenteerde mout 9.45
in test 31.5
tarwebloem van het tweede gehalte bakken 9.45
gefermenteerde roggemout 3.15
bakkersgist geperst 0,13
keukenzout 0,63
kristalsuiker 3.78
melasse 2.52
koriander 0.32
inclusief voor beregening 0,13
vloeistof in de vorm van drinkwater en waterdamp de rest
Meel wordt gebruikt met een vochtgehalte van 14,5%.
Een vloeibaar gezuurde startercultuur wordt bereid zoals beschreven in voorbeeld 1, maar 40 kg rogge bakkerijbehangmeel en 80 kg vloeistof in de vorm van drinkwater en waterdampcondensaat worden gebruikt om de infusie te bereiden.

Drinkwater met een temperatuur van 96 ° C in een hoeveelheid van 73,6 kg en waterstoom verkregen uit chemisch gezuiverd water worden in het roggebakbehang gebracht. Stoom wordt ingebracht bij een temperatuur van 105 ° C onder een druk van 30,4 kPa gedurende 15 minuten, in een hoeveelheid van 6,4 kg, dat is 8,0% van de massa van de vloeistof die wordt gebruikt om de infusie te bereiden. Koop een brouwsel met een temperatuur van 64 ° C.

Het voedingsmengsel wordt bereid zoals beschreven in voorbeeld 1, maar roggebakmeel en drinkwater met een temperatuur van 15 ° C worden aan het brouwsel toegevoegd totdat een voedingsmengsel wordt verkregen met infusie bij een temperatuur van 28 ° C.

De verhouding van hydromodules - de verhouding van de massa meel tot de massa vloeistof in de infusie en in het voedingsmengsel met infusie is ook 1,83.

Een vloeibaar gezuurde startercultuur wordt bereid zoals beschreven in voorbeeld 1, en er wordt een startercultuur verkregen met een zuurgraad van 11 graden, een hefkracht van 30 minuten en een vochtgehalte van 83,0%. Gefermenteerde versuikerde roggemout, bakkersgistsuspensie en zoutoplossing worden bereid zoals beschreven in voorbeeld 1, maar voor de bereiding van versuikerd mout worden 15 kg bakkerijbehang en 5 kg mout gebruikt.

Het deeg wordt bereid zoals beschreven in voorbeeld 1, maar 50 kg roggebakmeel, 70 kg vloeibaar zuurdesem met infusie bevattende 15 kg roggebakmeel, 15 kg tweede graad tarwemeel, versuikerde roggemout gefermenteerd in een hoeveelheid van 20 kg met een inhoud van 15 kg rogge bakkerijbehang en 5 kg mout, 0,2 kg bakkersgist geperst in de vorm van een suspensie, 1,0 kg keukenzout in de vorm van een zoutoplossing met een dichtheid van 1,10 g / l, 6 kg suikerzand, 4,0 kg melasse, 0,3 kg gemalen koriander en drinkwater volgens de berekening.

De verhouding van het gehalte aan meelrogge bakkerijbehang in het zuurdeeg, versuikerde roggemout gefermenteerd en in het deeg is: 15: 15: 50 = 0,3: 0,3: 1,0.

Het deeg wordt 5 minuten gekneed, het fermentatieproces - gedurende 85 minuten, waarbij de zuurgraad van het deeg aan het einde van het proces 11,0 graden is, de begintemperatuur 28 ° C, het vochtgehalte van het deeg 47%.

Vervolgens wordt het deeg in deegstukken gesneden met een gewicht van 0,860 kg.
De deegstukken worden in cassettes bedekt met stof en op de transportbanden van de rijskast gemonteerd. Het rijzen wordt gedurende 55 minuten uitgevoerd bij een temperatuur van 35 ° C.
Na het rijzen worden de deegstukken uit de cassettes overgebracht naar de onderkant van de tunneloven met vier temperatuurzones.

In de eerste zone worden de deegstukken hydrothermisch behandeld bij een temperatuur van 265 ° C en bevochtigd met vernevelde stoom, en in de volgende zones met een temperatuur van respectievelijk 245 ° C, 185 ° C en 155 ° C wordt gebakken. .

Na het bakken, voordat het brood uit de oven wordt gehaald, wordt het besproeid met drinkwater door mistige suspensies te creëren en uitgeladen. Het brood wordt gekoeld en verpakt in een vochtbestendige folie. Maak een kant-en-klaar Borodinsky-haardbrood met een gewicht van 0,75 kg.

De vorm van het brood komt overeen met de broodvorm waarin het gebakken is, zonder zijuitlaten. Het brood heeft een donkerbruine kleur, smaak die overeenkomt met de smaak van dit soort product zonder vreemde nasmaak, zoetig, geur kenmerkend voor de geur van dit soort product. Het brood wordt gebakken zonder klonten en sporen van onzuiverheden, met een ontwikkelde porositeit zonder holtes. Het vochtgehalte van de kruim is 46,5%, de zuurgraad van de kruim is 11 graden, de porositeit van de kruim is 52,5%.
De minimale broodopbrengst is 149,5%.

Voorbeeld 3.
Brood "Borodinsky New" wordt geproduceerd zoals beschreven in voorbeeld 1, maar om de infusie te verkrijgen, 22,0 kg gepeld roggemeel, 18 kg roggebakkerijmeel, 74,4 kg drinkwater met een temperatuur van 99 ° C en 5,6 kg condensaat waterdamp (7% van de gebruikte hoeveelheid vloeistof). Stoom wordt aangevoerd met een temperatuur van 102 ° C onder een druk van 10,1 kPa. Sparren met stoom en mechanische behandeling van bloem wordt gedurende 20 minuten uitgevoerd. Koop een brouwsel met een temperatuur van 64 ° C.

Het deeg wordt bereid door achtereenvolgens 70 kg vloeibare gezuurde startercultuur met 12,75 kg gepeld roggemeel en 2,25 kg bakkerijroggemeel, 0,4 kg karwijzaad, 0,2 kg bakkersgist geperst in de vorm van een suspensie in de kom te brengen. , 22,0 kg versuikerde gefermenteerde roggemout, 50 kg gepelde roggemeel, 20 kg eersteklas tarwebloem, 1,0 kg keukenzout in de vorm van een zoutoplossing met een dichtheid van 1,10 g / l, 0,7 kg kristalsuiker en water door berekening. Het resulterende mengsel wordt geroerd om een ​​deeg te verkrijgen met een begintemperatuur van 28 ° C. Het deeg wordt 105 minuten gefermenteerd. Krijg een deeg met een zuurgraad van 11 graden en een vochtgehalte van 46,5%.

Het afgewerkte deeg wordt naar een stapelaar-verdeler gestuurd en het deeg wordt in deegstukken gesneden, die in mallen worden geplaatst en naar rijzen worden gestuurd en vervolgens worden gebakken, waarna het voltooide brood wordt uitgeladen.
Het rijzen, bakken en uitladen van brood wordt uitgevoerd zoals beschreven in voorbeeld 1.
Ontvang brood "Borodinsky New" -vormig, met dezelfde eigenschappen als beschreven in voorbeeld 1, maar de broodopbrengst was 149,5%.
Met de voorgestelde methode kunt u dus brood van hoge kwaliteit krijgen.
beheerder
BEWEREN

1. Een methode voor de productie van banketbakkersbrood, met het kenmerk dat deze voorziet in de bereiding van een deeg van een voorgeschreven hoeveelheid bakroggemeel met tarwebloem van de eerste of tweede graad, bakkersgist, gefermenteerde roggemout, gegranuleerd suiker, koriander of karwijzaad, keukenzout voedsel, drinkwater en vloeibare startercultuur met een vochtgehalte van 81,0 tot 83,0%, een zuurgraad van 10,0 ÷ 11,0 graden en een hefkracht van 25 ÷ 30 min, verkregen met behulp van droge lactobacterine in combinatie met een zuivere gistcultuur, evenals het gebruik van een voedingsmengsel met versuikerd roggebrouwsel om het zuurdeeg op te frissen in elke selectiecyclus van een vloeibaar gerijpt gist voor het kneden van het deeg en de daaropvolgende reproductie van het zuurdeeg, en het brouwsel wordt verkregen uit rogge bakmeel en vloeistof voor versuikering in de vorm van drinkwater en watercondensaat verkregen uit drinkwater of chemisch gezuiverd water, stoom, dat wordt gebruikt voor het stomen van bloem uit met versuikerd brouwen, en het voedzame mengsel - van versuikerd brouwen, bakken van roggemeel en drinkwater, en bakken van roggemeel wordt toegevoegd aan de gefermenteerde roggemout, het mengsel wordt gebrouwen met drinkwater bij een temperatuur van 90 ÷ 100 ° C en bewaard om versuikerde mout, gefermenteerde rogge te verkrijgen, wordt de verhouding van hydromodules - de verhouding van de massa van bloem tot de massa van de vloeistof - in het brouwsel en in het voedingsmengsel met infusie geleverd op 1,51 ÷ 1,89, rekening houdend met het vochtgehalte van het meel, en de verhouding van het gehalte aan roggebakmeel in het zuurdeeg, versuikerde roggemout gefermenteerd en in de deegcomponenten, respectievelijk (0,13 ÷ 0,34) :( 0,06 ÷ 0,32): 1, en na het bereiden van het deeg, wordt gefermenteerd, snijden, rijzen, bakken en uitladen van het afgewerkte brood.

2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat bij de productie van brood de componenten worden gebruikt in de volgende verhouding, gew.%:
Roggebakmeel 44,6 ÷ 50,4
Tarwemeel van het eerste leerjaar
of tweede leerjaar 9,4 ÷ 12,9
Gefermenteerde roggemout 3,1 ÷ 6,5
Geperste bakkersgist 0,05 ÷ 0,2
Tafelzout 0,55 ÷ 0,65
Kristalsuiker 3,7 ÷ 4,5
Koriander of komijn 0,3 ÷ 0,5
Vloeibare rust

3. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat melasse aanvullend wordt gebruikt in een hoeveelheid van 2,5 ÷ 2,6 gew.%, Die wordt ingebracht tijdens de bereiding van het deeg.

4. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat gepeld roggebakselmeel, of roggebakbehangmeel, of een mengsel van gepeld roggebakkermeel en roggebakbehangmeel in een verhouding van (0,8 ÷ 0,9) :( 0,2 ÷ 0,1 ), bij voorkeur 0,85: 0,15, met meelrogge bakkerijbehang in het brouwsel bij het verkrijgen van zuurdesem, terwijl meel wordt gebruikt met een vochtgehalte van 12,0 ÷ 15,0%, bij voorkeur 14,5%.

5. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de vloeibare gezuurde startercultuur in de productiecyclus wordt verkregen door de infusie te bereiden, evenals het geïnfundeerde voedingsmengsel, door het geïnfundeerde voedingsmengsel toe te voegen aan een deel van het zuurdeeg van de vorige productie. cyclus, terwijl de infusie wordt verkregen in de infusiemachine met een koelmantel en een roerend werklichaam door het versuikeren van gepeld roggemeel, dat wordt uitgevoerd door in de bloem rogge bakvloeistof in de vorm van drinkwater met een temperatuur van 90 ÷ 100 ° C en waterdamp met een temperatuur van 102 ÷ 105 ° C en een druk van 10,1 ÷ 30,4 kPa,bij voorkeur 20,3 kPa, en stoom wordt gebruikt in een hoeveelheid van niet meer dan 12% van de massa van de vloeistof die wordt gebruikt om de infusie te bereiden, waarbij het meel wordt gestoomd met stoomborrelen en mechanische behandeling gedurende 15-20 minuten, en om een ​​voedzame mengsel, wordt het versuikerde brouwsel toegevoegd geschild roggemeel en drinkwater bij een temperatuur van 15 ÷ 20 ° С onder voortdurend roeren en extra koeling door koud water aan de koelmantel van de brouwmachine te leveren totdat een voedingsmengsel met infusie wordt verkregen bij een temperatuur van 28 ÷ 32 ° С, terwijl na toevoeging aan het deel zuurdesem van de vorige cyclus, bij voorkeur 50% van de totale massa van het afgewerkte zuurdesem van de vorige productiecyclus, de zuurdesem met een voedingsmengsel met brouwen wordt gefermenteerd voor zijn reproductie gedurende 3 ÷ 5 uur totdat de zuurgraad 10,0 ÷ 11,0 graden bereikt en de hefkracht 20 ÷ 30 min is bij een vochtigheid van 81,0 ÷ 83,0%, bij voorkeur 82,0 ÷ 83,0%.

6. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat gefermenteerde roggemout wordt bereid door 10,0 kg mout en 5,0 kg meelrogge, gepeld drinkwater te bakken per 100 kg bloem in een deeg in een hoeveelheid van 7,0 - 10,0 kg met een temperatuur van 90 ÷ 100 ° C, gevolgd door 3 tot 6 uur veroudering en het verkrijgen van versuikerd mout met een vochtgehalte van 44,0%.

7. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de koriander in geplette vorm aan het deeg wordt toegevoegd en koriander in een hoeveelheid van 20,0 - 22,0% van de totale hoeveelheid in niet-geplette vorm wordt gebruikt voor het besprenkelen van deegstukken. bevochtiging van bovenaf.

8. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het deeg wordt bereid door achtereenvolgens vloeibaar gezuurd zuurdesem, fijngemaakte koriander of karwijzaad, bakkersgist geperst in de vorm van een suspensie, versuikerde gefermenteerde roggemout, gepelde rogge in de kom te brengen. bakmeel, bakkerijtarwemeel eerste gehalte, keukenzout in de vorm van een zoutoplossing, kristalsuiker en een voorgeschreven hoeveelheid drinkwater, gevolgd door mengen en het verkrijgen van een deeg met een begintemperatuur van 27-28 ° C en daaropvolgende fermentatie voor 90,0 ÷ 120 min, zorgt voor de zuurgraad van het deeg aan het einde van het proces 8,0 ÷ 12,0 graden, vochtigheid van het deeg 46,0 ÷ 47,0%, waarna het deeg naar de stapelaar-verdeler wordt gevoerd en het deeg in deegstukken wordt gesneden en geplaatst in mallen voor latere rijzen.

9. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat bij de bereiding van het deeg een suspensie van geperste bakkersgist wordt bereid, die wordt gebruikt in een hoeveelheid van 0,05 ÷ 0,2% van de bloemmassa, door deze te mengen met drinkwater in een verhouding van 1: 3, en maak ook een zoutoplossing met een dichtheid van 1,10 ÷ 1,19 g / l, een voorgeschreven hoeveelheid gepeld roggebakmeel en tarwebloem, vloeibaar gerijpt zuurdesem met infusie, roggemout gefermenteerd met gemalen vla koriander, een suspensie van bakkersgist wordt aan de kneedmachine toegevoegd geperst, zoutoplossing, kristalsuiker en drinkwater en kneed het deeg gedurende 3 ÷ 5 minuten, gevolgd door fermentatie in een eendelige trogvormige fermentor met een eendelige trog -vormig fermentatieapparaat met een as met voornamelijk twee single-pass messen met roeren en bewegen van het deeg langs het binnenoppervlak van de trog, hellend naar de horizon onder een hoek van 2,8 ÷ 3,0 °, met de mogelijkheid om de snelheid van de deegbeweging door de snelheid te veranderen de rotatiesnelheid van de apparaatmessen, waarbij ten minste de temperatuur en vochtigheid van het deeg aan de inlaat en de zuurgraad aan de uitlaat van het apparaat worden gemeten voor controle en vervolgens, indien nodig, het aanpassen van de hoeveelheid receptcomponenten die worden gebruikt om het deeg te bereiden , en het fermentatieproces wordt uitgevoerd gedurende 75,0 ÷ 85,0 min, waarbij de zuurgraad van het deeg aan het einde van het proces 8,0 ÷ 12,0 graden wordt gegarandeerd, het vochtgehalte van het deeg 46,0 ÷ 47,0%, waarna het deeg wordt verplaatst naar de stapelaar-verdeler en het deeg wordt in deegstukken gesneden en in vormen gelegd om vervolgens te rijzen bij de productie van panbrood of in cassettes bij de productie van haardbrood.

tien.2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het rijzen van de deegstukken wordt uitgevoerd in de rijskast van de rijsoveneenheid gedurende 50,0 ÷ 60,0 minuten bij een temperatuur van 35 ÷ 45 ° C en een relatieve vochtigheid van niet meer. dan 75%, wat wordt gehandhaafd door toevoer naar een stoombestendige kast met een temperatuur van 102 ÷ 105 ° C en een druk van 10,1 ÷ 30,4 kPa, bij voorkeur 20,3 kPa, bij voorkeur door geperforeerde buizen met een gatdiameter van 2 ÷ 3 mm.

11. Werkwijze volgens conclusie 10, met het kenmerk, dat bij het rijzen van de deegstukken en het bakken in de mallen van de wiegjes van de rijs- en oveneenheid, de wiegjes gelijktijdig worden voorzien voor rijzen, bakken en in het gebied van het lossen van de afgewerkt brood tot het leggen van deegstukken in de vorm in een hoeveelheid van hun totale hoeveelheid op de transportband, die respectievelijk (31 ÷ 37), (39 ÷ 47) en (21 ÷ 25)%, bij voorkeur 34, 43 en 23% uitmaakt.

12. Werkwijze volgens een van de conclusies 10 en 11, met het kenmerk, dat bij gebruik van een rijsoveneenheid met een oven van het merk HPF-36 op een gemeenschappelijke eindloze transportband 69 wiegjes gelijktijdig in een rijskast worden geplaatst, 87 wiegjes in een oven, en in het gebied van het uitladen van kant-en-klaar brood voordat 45 wiegjes in de vorm van deegstukken worden geplaatst wanneer 16 vormen op de wieg zijn geïnstalleerd en de afstand tussen de bevestigingsassen van aangrenzende wiegjes 280 mm is.

13. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat bij het bakken van brood met een vla gevormde massa van een afgekoeld eindproduct van 0,5 ÷ 1,0 kg, de deegstukken 50 ÷ 65 minuten worden gebakken in een oven met vier temperatuurzones, de waarvan de temperatuur vanaf de ingang van de wiegjes in de oven voordat ze de oven verlaten respectievelijk 230 ° C ± 5 ° C, 210 ° C ± 5 ° C, 190 ° C ± 5 ° C en 150 ° C ± 5 is ° C.

14. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat tijdens de productie van custardbrood de deegstukken in cassettes worden geplaatst die bedekt zijn met een doek en op de transportbanden van de rijskast worden geïnstalleerd, en het rijzen wordt uitgevoerd bij een temperatuur van 35 ° C. 45 ° C gedurende 45 ÷ 55 minuten, en na het rijzen worden de deegstukken uit cassettes opnieuw geladen in een tunneloven met vier temperatuurzones, waarvan de eerste bij een temperatuur van 260 ° C ± 5,0 ° C en bevochtigd met stoom of besproeien met water, bijvoorbeeld door dit laatste te besproeien, worden de deegstukken hydrothermisch behandeld, en in volgende zones met een temperatuur van 240 ° C ± 5 ° C, 180 ° C ± 5 ° C en 150 ° C ± 5 ° C worden respectievelijk de deegstukken gebakken.

15. Werkwijze volgens conclusie 14, met het kenmerk, dat het haardbrood wordt geproduceerd met het gewicht van één product in afgewerkte vorm gelijk aan 0,75 kg met een minimale broodopbrengst bij een bloemvochtgehalte van 14,5%, gelijk aan 145,5%.

16. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het brood, voordat het uit de oven wordt gehaald, wordt besproeid met drinkwater dat onder druk wordt aangevoerd via gaten in een buisvormige verzamelaar of door nevelige suspensies te creëren.

17. Werkwijze volgens een van de conclusies 1 tot 4, met het kenmerk dat bij de productie van banketbakkersroom de componenten worden gebruikt in de volgende verhouding, gew.%:
Roggemeel bakkerijbehang 50.4
inclusief:
in zuurdesem 9.45
in versuikerde gefermenteerde mout 9.45
in test 31.5
Tarwemeel van de tweede graad bakken 9.45
Gefermenteerde roggemout 3.15
Geperste bakkersgist 0,13
Eetbaar keukenzout 0,63
Kristalsuiker 3.78
Melasse 2.52
Koriander 0.32
inclusief
voor beregening 0,13
Vloeibare rust

18. Werkwijze volgens één van de conclusies 1, 3-16, met het kenmerk, dat bij de productie van banketbakkersroom de componenten worden gebruikt in de volgende verhouding, gew.%:
Gepeld bakkerijmeel van rogge 44,6 ÷ 50,0
inclusief:
in zuurdesem 9,55 ÷ 9,64
gebrouwen met gefermenteerde roggemout 6,3 ÷ 6,5
in de test 31,8 ÷ 32,1
Tarwemeel van het eerste leerjaar bakken 12,6 ÷ 12,9
Gefermenteerde roggemout 3,15 ÷ 3,25
Geperste bakkersgist 0,12 ÷ 0,13
Tafelzout 0,63 ÷ 0,65
Kristalsuiker 4,46 ÷ 4,50
Koriander 0,4 ÷ 0,5
inclusief voor beregening 0,09 ÷ 0,11
Vloeibare rust
LiLy11
leerzaam, bedankt !!!
BunDonut
Heeft iemand de 7e optie al geprobeerd?

Alle recepten

© Mcooker: beste recepten.

Sitemap

We raden je aan om te lezen:

Selectie en bediening van broodbakmachines